Aigtek高壓放大器應用詳解:微納3D打印電噴印技術
電流體動力噴射打印簡稱電噴印與傳統噴印技術(熱泡法,壓電法等)相比,其不同之處在于,傳統噴印技術采用外力將液滴“推”出,電噴印在電場力驅動下以“拉”的方式從噴嘴處産生極細的射流,不同條件下可以形成液滴、纖維、噴霧三種狀態。電噴印可以在噴嘴處形成“泰勒錐”,打印分辨率不受噴嘴直徑的限制,可以實現微米、亞微米尺度的噴印。
電噴印屬于電液動力耦合技術領域中的一個方向,其原理的實質是將電能直接轉換成動能,利用電場誘導産生流體運動。電噴印利用高壓脈沖電場將流體從噴嘴處“拉”出,得到微滴于收集板上。
脈沖電壓由信號發生器和高壓放大器组合生成,通过设置信号发生器输出波形,将信号接入到高壓放大器,通过高壓放大器能够生成高压信号。收集板为导电玻璃,置于XY平台上,收集板处连接负直流高压电源。利用信号发生器生成方波,经过高壓放大器后产生高压脉冲,利用导线连接到针头处。针头与收集板之间形成电。孀诺缪股撸胪放缱齑Φ耐湓旅媸艿降绯×Φ淖饔眯纬商├兆叮备哐孤龀宄俳缣跫螅蚱屏苏胪反Φ谋砻嬲帕偷绯×Γ旱未印疤├兆丁贝ε绯鲂纬缮淞鳎温涞绞占迳闲纬晌⒌巍<扑慊覥CD摄像头,通过软件在屏幕上来实时显示电喷印状况,观察是否出现异常状态,如放电、供液量不足等,以便及时停止平台运行或进行调整参数。
電噴印是典型的多物理場的綜合作用過程,錐射流的形成、飛行高度及沈積過程對噴印圖案的分辨率和定位精度有重要影響,噴印效果主要受噴頭結構和材料、工藝參數、溶液屬性等的綜合影響。電噴印的主要方式爲:在噴嘴和收集板之間施加高壓電場,噴嘴處的液體受到電場力作用形成泰勒錐。當電場力克服液體表面張力和粘力等作用力時,噴嘴處液體噴落,在收集板上形成微小液滴。電噴印與其他技術相比具有獨特的優勢。
印刷電子尤其是柔性電子是電噴印具有工業化應用前景的領域之一,Choi等人報道了他們的研究結果。2011年英國倫敦大學的Wang等人報道了采用電噴印制造薄壁陶瓷結構,一個厚度100?m氧化锆薄壁結構被成功制造。
電噴印已經被看作一種強有力的工具用于各種功能材料的直接微納圖形化,然而,如果電噴印終成爲一種真正商業化實用化技術,還必須解決以下挑戰性難題:
1)提高打印速度,增加效率;
2)開發結構緊湊、低成本、用戶友好的電噴印設備;
3)多噴頭、多材料電噴印技術是未來重點突破的研究方向之一;
4)開發各種功能打印材料(例如無機材料碳納米管、基于金屬納米粒子墨汁;有機材料PEDOT;以及各種無機複合材料);
5)多噴頭優化設計(避免電場幹涉);
6)微噴嘴的設計與制造。
未來電噴印的發展方向可能是:
1)多材料、多噴頭打。
2)電噴印與其他工藝相結合(納米壓印、自組裝等)形成複合電噴印技術(4D打印技術),拓展電噴印的工藝範圍和提高打印的分辨率。
针对电喷印以及微纳技術领域相关研究,安泰電子有着成熟的配套行业完美真人投注,ATA系列功率放大器,最大輸出電壓10kVp-p(±5kVp),最大輸出功率810Wp,最大輸出電流18Ap,在電噴印技術研究中有著重要的應用,爲更好的進行科研實驗提供了條件。

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